智能机器人鞋底uv照射生产线 产品概述： 整线通过软件工程技术编写的专业制鞋软件，将全面监控整个制造工艺（监控加工周期、跟踪生产线上的不同批次生产状况、管理整线自动化设备），采用智能识别技术达到自动数据采集，自动识别并生成喷涂轨迹，通过机械手臂自动完成喷涂动作；通过uv照射工序，引发聚合反应使鞋材表面极性增强，增加粘度及附着力。整线生产期间，uv照射产生的废气经由通风管道排放至空气净化系统，可有效的减少作业现场的环境污染。 参数介绍： 型号 bkk-qxd-4c 定位系统 3d智能识别系统 机器尺寸 1480*1800*1800mm 产量 300-400双/小时 喷胶精度 ±0.5mm 气源要求 0.4-0.6mpa? 烘干时间 40s uv照射时间 20s 温度 40-100℃ 功率 30kw 电源 380v 输送速度 300mm/s 定位速度 200mm/s 喷涂形式 bkk-qxd-4c：鞋底双面喷涂 bkk-qxd-2c：鞋底单面喷涂 产品优势 ： 1.机器人照射水喷涂系统，喷涂均匀，喷涂轨迹精准，成品率提高且照射水零损耗； 2.人工成本下降80%以上，人均产能提高200%以上，照射水用量降低10%以上； 3.智能管理系统实时监控，生产全程轻松掌握，管理更便捷； 4.uv照射灯高度、角度可调，高纯石英灯管全方位、高穿透率照射，uv照射效果更佳； 5.节能环保，生产废气通过空气净化系统完成净化排出，有效减少作业现场污染； 6.产品模块化，可满足客户任意需求。 优势对比： 项目 传统生产 机器人智能作业 效益比对 人工：每条线约13名 管理人员：1名 智能管理系统实时监控 ，1个工人可操作的自动化车间，人工成本下降80% 产能对比 工人熟练程度不同，品质不一 喷涂均匀，喷涂轨迹精准，成品率提高 环保效应 对人体及自然环境都会造成一定的伤害 生产废气通过空气净化系统完成净化排出，有效减少作业现场污染